
CMMS กับการบริหารงานซ่อมบำรุง
* เป็นการบริหารและใช้ข้อมูลบนฐานข้อมูลเดียวกัน ทั้งเครื่องจักร อุปกรณ์ อะไหล่ มาตรฐานงานบำรุงรักษา มาตรฐานงานซ่อมมาตรฐานการใช้เครื่อง ตลอดจนข้อมูลต่างๆที่เกี่ยวข้องกับหน่วยงานบำรุงรักษาเพื่อใช้ไปในเป็นแนวและทิศทางเดียวกัน
* ระบบ CMMS ออกแบบเพื่อการบริหารจากส่วนกลาง โดยกระจายระบบการทำงานสู่หน่วยงานต่างๆที่เกี่ยงข้องอย่างเป็นระบบ ทั้ง
ฝ่ายซ่อมบำรุง : มีฐานข้อมูลสำหรับบริหารงานบำรุงรักษาอย่างเป็นมาตรฐาน สร้างระบบมาตรฐานการทำงานและสามารถตรวจสอบงานได้ทั้งส่วน PM BM สร้างระบบตรวจสอบสรรถนะเครื่องจักร (MTTR , MTBF , MWT)เพื่อใช้เป็นเกณฑ์วัดความสามารถในการทำงานของทีมบำรุงรักษา การสร้างแผนงานบำรุงรักษาที่เป็นมาตรฐานทั้งวิธีการปฏิบัติ ค่าใช้จ่าย กำลังคน ความถี่อย่างเหมาะสมที่สามารถตรวจสอบได้ การสร้างมาตรฐานซ่อมอันเนื่องมาจากการเสียฉุกเฉิน ( Work Instruction) ตลอดจนสามารถควบคุมค่าใช้จ่ายโดยรวมทั้งระบบ
ฝ่ายผลิต : มีระบบการแจ้งซ่อมที่รวดเร็วและถูกต้อง สามารถระบุปัญหาการเสียบนมาตรฐานที่กำหนด มีระบบตรวจสอบสถานะการซ่อมเพื่อใช้ในการวางแผนการหลังการหยุดเครื่องข้อมูลการสูญเสีย เช่น Production Down Time, Unplanned Down Time และ Quality Loss ซึ่งเป็นข้อมูลสำคัญในการคำนวณประสิทธิภาพเครื่องจักร
ฝ่ายสโตร์ : ระบบตรวจสอบรายการคงเหลือในการรองรับการใช้งาน PM BM ระบบแจ้งเตือนเมื่ออะไหล่สำรองมีมากเกินกว่าการใช้งาน(Maximum Stock) ระบบแจ้งเตือนเมื่ออะไหล่ถึงจุดควบคุมที่ต่ำสุด(Minimum Stock)เพื่อลดปัญหาการขาดอะไหล่ในกรณีซ่อมฉุกเฉินซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้เวลาในการหยุดเครื่องยาวนาน ควบคุมการหมุนเวียนการใช้ของแต่ละแผนก ตรวจสอบรายการอะไหล่ที่ไม่เคลื่อนไหวในเนื่องมาจากสาเหตุต่างๆเพื่อนำไปสู่การบริหารค่าใช้จ่ายอย่างคุ้มค่า ระบบตรวจสอบแบบ-รุ่นมาตรฐานที่ใช้ในแต่ละเครื่องจักรเพื่อขจัดปัญหาการเบิกของผิด
ฝ่ายจัดซื้อ : ระบบการแจ้งเตือนเมื่อถึงเวลาสั่งซื้อ(Re-Order Point) เพื่อเป็นการควบคุมค่าใช้จ่ายในการใช้อะไหล่ ระบบเปรียบเทียบผู้ขายเพื่อได้อะไหล่ที่มีคุณภาพสูงสุดในเวลาที่ต่ำสุด
ฝ่ายบริหาร : ระบบการตรวจสอบสถานะและประเมินประสิทธิภาพเครื่องจักรในรูปของ Availability Performance จากผลการดำเนินงานของฝ่ายบำรุงรักษาประกอบกับการตรวจสอบความเคลื่อนไหวจากการลงทุนในด้านบำรุงรักษาโดยเปรียบเทียบกับผลสมรรถนะความน่าเชื่อถือจากเครื่องจักรกล
* การเพิ่มทักษะเฉพาะทางช่างและช่วยให้พนักงานได้พัฒนาและสามารถสร้างระบบการบำรุงรักษาของงานซ่อมบำรุงได้ด้วยตนเองAutonomous Maintenance (หนึ่งในเสาหลัก TPM)
* ตรวจสอบและประเมินประสิทธิภาพโดยรวมเครื่องจักร OEE (Overall Equipment Effectiveness) ด้วยค่า
A : Availability Performance สมรรถนะความพร้อมใช้งานของเครื่องจักร
P : Production Speed Performance สมรรถนะอัตราเร็วการผลิตของเครื่องจักร
Q : Quality Performance สมรรถนะคุณภาพของผลผลิต
และนี้.....คือส่วนหนึ่งของ PMII
บริษัท ไอเอส ซอฟต์แวร์ จำกัด (สาขาที่ 1)
68/301 ซอยรามคำแหง 164 ถนนรามคำแหง แขวงมีนบุรี เขตมีนบุรี กทม.10510
โทรศัพท์: 0-2917-7433 (Auto) โทรสาร: 0-2917-7480 E-MAIL:
This e-mail address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it



PRODUCTS



